| |
|
|
Сайдинг для обшивки
Черепица кровельная
Металлочерепица для кровли
Сендвич панели
Профнастил для забора
Утепление дома
Текущий раздел: Утепление дома
Выбор утеплителя
Конопатка — это ручная работа по уплотнению пазов и щелей между венцами бревен и во врубках углов. В качестве исходных материалов для конопатки срубов применяются пакля, сухой мох, пенька. Допускается дополнительная отделка швов льняной веревкой. Хотя не стоит забывать, что конопатка делается для сохранения тепла, а не для декоративной отделки.
джута, джут, волокна, утеплитель, индии, войлок, джутового, джутовый, льноватин, возделывания
Конопатка — это очень трудоемкая работа, требующая от её исполнителей особого мастерства и выносливости. Как правило, конопатка осуществляется в два этапа. Первый этап происходит сразу после сборки строения, второй через год после полной осадки сруба. Материал скручивают в прядь, приставляют к пазу и вбивают в щели с помощью специальных приспособлений. Работы производят последовательно по периметру сруба, начиная с нижнего венца. Особое внимание уделяют уплотнению угловых соединений. Так как красота шва после второй конопатки существенно теряется, а сам материал любят растаскивать птицы, по завершению работ стены рекомендуют обшивать вагонкой.
Конопатка удовольствие дорогостоящее. Стоимость конопатки напрямую зависит от качества собранных стен и формы угловых соединений. В среднем по Москве она составляет 60.0—100.0 руб. за пог. метр (не включая исходные материалы).
Альтернативой конопатке является современный межвенцовый утеплитель из джута. Он представляет собой ленту толщиной 5, 10 и 15 мм, плотность которой обеспечивает сплошное и равномерное утепление по всей ширине. Рулон раскатывается по пазу и фиксируется строительным степлером. После укладки сруба межвенцовый утеплитель уплотняется: волокна джута склеиваются и приобретают устойчивость к воздействию ветра и влаги. Дополнительная внутренняя и внешняя отделка не требуется. Утеплитель позволяет получить красивые, теплые стены с идеально ровными швами.
Межвенцовый утеплитель: джут, джутовый войлок, льноватин — HELMAX — Изучаем рынок
Современный рынок строительных материалов предлагает потребителю огромное разнообразие утеплителей для деревянных домов и бань. Часто бывает не так просто разобраться в этом обилии предложений, понять разницу материалов, определиться в собственных потребностях. В рамках данного обзора мы попытаемся сравнить несколько видов ленточных межвенцовых утеплителей, а также провести экспресс-анализ рынка, выявив основных игроков, производящих данную продукцию.
Начнем с определения самого термина межвенцовый утеплитель - это прокладочный, теплоизоляционный материал, применяемый для утепления швов и проемов деревянных стен, оконных и дверных коробок, стыков в сборных домах. По мнению строителей, правильнее называть его межвенцовый уплотнитель, т.к. данный термин в большей степени отражает суть.
Традиционными видами межвенцового утеплителя издавна считались мох, льняная пакля, шерстяной войлок. Отрицать их преимущества было бы глупо. Однако на рынке сегодня появляются более современные материалы - так называемые ленточные утеплители, производимые на основе природных волокон джута и льна. Несомненными преимуществами ленты являются исключение двойной конопатки и сокращение времени строительства. Данные материалы призваны формировать новый взгляд на утепление деревянного дома. Именно их рассмотрением мы и займемся.
Общепризнанным лидером потребительских симпатий в России среди ленточных межвенцовых утеплителей сегодня является утеплитель из джута. Джут - это растение семейства липовых, которое импортируется к нам из Индии, Казахстана и Китая. Причины популярности джута скрываются в уникальных качествах его волокна, которое имеет такую же прочность как пенька. Джут отличают хорошие прядильные качества и низкая гигроскопичность. То есть при сравнительно большой влажности воздуха (более 80%), он содержит всего 20% влаги и при этом остается сухим на ощупь.
Вместе с тем, на рынке сегодня нет четкого разделения между утеплителем из чистого джута и джутовым войлоком, который качественно отличается от своего собрата. Некоторые компании сознательно играют на этом, вводя потребителя в заблуждение. Выбирая утеплитель, необходимо помнить, что джутовый войлок - это смесь джута и отходов льняного производства (костры) в соотношении 70% джут, 30% лен. Иногда еще его называют льноватином, что является ошибкой. Льноватин не содержит джута даже в малых количествах.
Джутовый войлок обладает рядом серьезных недостатков по сравнению с чистым джутом. Во-первых, это устойчивость к гниению. За данный показатель отвечает наличие в волокнах джута особого полимера - лигнина (20-25%). Именно лигнин скрепляет волокна целлюлозы в древесине и делает ее водонепроницаемой. При добавлении льна, содержащего всего 2% лигнина, утеплитель начинает бояться влаги и сырости. Во-вторых, джутовый войлок поражается молью, в то время как чистый джут пришелся маленькому вредителю не по вкусу. Наконец, в-третьих, по счету, но не по значимости, идет отличие поверхностной плотности материалов. В чистом джуте - это 400, 600, 800 гр. на м2, в джутовом войлоке - 250, 300 гр. на м2, вместо заявленных 500 гр. Данный показатель существенно влияет на равномерность и слеживаемость утеплителя, а также его продуваемость после укладки стен. Из-за низкой поверхностной плотности полная изоляция становиться не всегда возможной.
Отличить 100% джут можно по окраске. Джутовое полотно обычно окрашено в светло-коричневый (золотистый) цвет, а джутовый войлок - в серый. Вообще, сравнивать джут и джутовый войлок некорректно. Более правильным на наш взгляд представляется сравнение джутового войлока с льноватином, который производиться аналогичным образом и поставляется в виде ленты, пригодной для немедленной укладки в сруб. Ленточный льноватин (или евролен) сегодня прочно занимает свою нишу на рынке ленточных межвенцовых утеплителей. Его получают из льняной пыли или вытряски, содержащей короткие волокна. Это сырье образуется в процессе очистки длинных фракций льна, идущих в ткацкую промышленность. По заказу льноватин могут обрабатывать различными пропитками, но на экологичность материала это никак не влияет. Противопожарных пропиток не делают, поэтому материал горюч (тлеет, вспыхивает). По толщине льноватин не превышает 8-10 мм, зато по поверхностной плотности сопоставим с джутом 350, 500 гр. на м2. Льноватин тяжело сверлиться (наматывается на сверло), а это крайне не удобно при сверлении нагелей. Причина данного недостатка заключена в структуре льняного волокна, которое является более жестким и упругим чем волокно джута.
Что касается производителей, выяснилось, что ленточный утеплитель из чистого джута в России производит лишь одна компания, территориально расположенная в Ярославле. Смесь из джута и льна (джутовый войлок) делают в Ленинградской области. Льноватин производят практически по всей стране на льнозаводах, оставшихся с советских времен.
Джут — прядильное растение, производство волокна которого занимает одно из первых мест в мире среди натуральных волокон после хлопка. Так, в сезоне 1999/2000 гг. мировое производство джутового волокна достигло 2,09 млн. т. В культуре возделываются два вида: джут длинноплодный — Corchorus olitorius L. и джут круглоплодный - Corchorus capsularis L., из них больше распространен длинноплодный из-за более высокой продуктивности. Центром происхождения джута считается территория Бангладеша и юго-восточных штатов Индии.
Основным назначением джутового волокна является его использование в производстве упаковочных материалов, мебельных и фурнитурных тканей. Вместе с тем в настоящее время открыт ряд новых возможностей его использования, и список производимых из него товаров составляет порядка нескольких сотен наименований. Помимо волокна у джута могут также использоваться и семена - в фармацевтической промышленности, так как они содержат различные алкалоиды.
История джута, как прядильного растения, берет свое начало в древней Индии, и первые упоминания о нем можно найти в священных Ведах. В те незапамятные времена джутовая одежда была основной и неотъемлемой частью быта местного населения. Тысячи лет джут выращивался в Бенгалии, Ассаме и других частях юго-восточной Индии, оставаясь неизвестным остальному миру.
Широкое распространение джут получил в результате английской колонизации. В поисках сырья для бурно развивающейся промышленности Британской империи представители Ост-Индской компании обратили внимание на эту культуру как на источник волокна для производства пеньки. Опыты по прядению джутового волокна были проведены в Шотландии, г. Дэнди, в 1832г., но потребовалась доработка оборудования, прежде чем волокно завоевало прочное место в текстильной промышленности.
Интересен факт, что значительную, хотя и косвенную роль в повышении спроса на джут сыграла Россия. Крымская война 1854-56гг. стала причиной прекращения поставок в Европу российского льна и пеньки. Их место быстро занял индийский джут, уже хорошо освоенный в прядильном производстве. И все же первопричиной популярности джута являются уникальные качества как его волокна, так и всего растения. Волокно джута отличается хорошими прядильными качествами, для него характерны малые угары при прядении. Другое исключительное свойство — низкая гигроскопичность. Исследования показали, что при высокой относительной влажности воздуха (88%) джутовое волокно содержит 23% влаги, но при этом остается сухим на ощупь. Это свойство сделало незаменимым джутовую ткань как упаковочный материал.
Мощные растения культурного джута, в местах традиционного произрастания достигающие высоты 3-4 м, способны давать большие урожаи волокна с единицы площади по сравнению с другими прядильными культурами (Р.Я.Иоффе, Н.П.Капралова, 1951). Огромный поток сельскохозяйственных товаров из Индии в Европу - хлопка, риса, специй, - для упаковки которых джут был незаменим, стал причиной резкого повышения спроса на него.
Джут стал важным промышленным сырьем, и это побудило английских промышленников вкладывать средства в развитие перерабатывающей индустрии в Индии. Развитие местной переработки было выгодно также и по причине наличия здесь дешевой рабочей силы. Расширение площадей возделывания при высоких урожаях, в свою очередь, побудило промышленников искать новые технологии в текстильном производстве, и, возможно, древний опыт подсказал возможность производства одежды из волокна джута.
Война в Америке между Севером и Югом дала широкий рынок для сбыта дешевой, хотя и грубой джутовой одежды. Популярность джута заставила исследователей начать интродукцию этой культуры в южных штатах Америки и европейских колониях. И Россия тоже не оставалась в стороне. Были предприняты попытки возделывания джута в целом ряде губерний.
Однако отечественные энтузиасты ошибочно сравнивали джут с коноплей, не принимая во внимание южное происхождение этой культуры и ее большую потребность в тепле. Тем не менее в южных регионах Российской империи — под Одессой и в Крыму — джут дал зрелые стебли и даже семена. Однако неудачи в других регионах стали причиной сворачивания работ по интродукции джута. Новый этап по внедрению культуры джута начался в советский период, и здесь, как и во многих других случаях, основную роль сыграл ВИР. Советское Правительство, определяя важнейшие направления индустриализации страны, совершенно мудро считало одним из важнейших — обеспечение промышленности собственным сырьем. Руководствуясь идеями академика Н.И. Вавилова и используя разнообразие коллекционных образцов, сотрудники ВИРовской опытной станции в Ташкенте в краткие сроки создали первый отечественный сорт длинноплодного джута, приспособленный к местным климатическим условиям.
В дальнейшем, на базе коллекции джута ВИР, в среднеазиатских республиках был создан целый ряд высокоурожайных сортов этой культуры. Советские сорта джута отличались хорошей скороспелостью, сохраняя при этом достаточно высокий уровень урожаев. Вскоре джут стали возделывать на больших площадях в США и Китае. Бурная экспансия джута по всему миру приостановилась во второй половине XX в., а в настоящее время даже на его родине - в Индии и Бангладеше - наблюдается устойчивый спад производства и сокращение площадей возделывания.
Причин у этого несколько, но главная — мощная конкуренция со стороны синтетических волокон, вытесняющих джут с текстильного сырьевого рынка значительно быстрее по сравнению, например, с хлопком или льном, поскольку основным его использованием остаются ткани технического назначения. С распадом СССР значительно сократились площади под джутом и в среднеазиатских республиках. Коллекция джута ВИР, содержащая 160 образцов обоих видов по основному каталогу, в настоящее время находится на низкотемпературном хранении. По мнению ее куратора, кандидата биологических наук С. В. Григорьева, проводившего исследования с джутом на Астраханской опытной станции ВИР, джут не имеет перспектив для внедрения в России из-за своей высокой чувствительности к теплу.
По его данным, джут в российских условиях не каждый год способен вызревать, растения достигают высоты не более 2 м, а выход волокна не превышает 10-15%. В России традиционно грубые волокна давали конопля и лен, а в южных регионах имеются все возможности для возделывания хлопчатника. Повсеместное вытеснение джута синтетическими волокнами заставило ученых искать новые технологии в его производстве и переработке. Теперь основным достоинством джута признается его натуральное происхождение — "Джут, золотое волокно, обретает популярность в мире благодаря своему уникальному свойству биодеградации…" — так рекламируют эту культуру индийские промышленники в Интернете (www.jute-industry.com).
Возделывание джута сопряжено с использованием большого количества ручного труда. В густонаселенных Индии, Бангладеше, Китае, Непале и Таиланде, где сейчас сосредоточено основное мировое производство этой культуры, джут имеет важное экономическое значение, поскольку является основным источником доходов для небольших семейных ферм (Aimin Liu, 2002). В связи с этим повышение рентабельности производства джутового волокна - одна из основных задач современных исследований. Так, китайские ученые методами генетической инженерии создали сорта джута, устойчивые к повреждению насекомыми-вредителями, что позволяет отказаться от использования ядохимикатов, а, следовательно, значительно удешевить процесс возделывания.
Созданная в Бангладеш International Jute Organisation курирует исследования с джутом, что позволило создать целый ряд высокопродуктивных, стрессоустойчивых сортов и повысить рентабельность возделывания этого растения. Другим направлением исследований является поиск новых технологий переработки, расширение возможностей использования джутового волокна. Оказалось, что из волокон джута можно производить наиболее высококачественные сорта бумаги (Aimin Liu, 2002). Экологичность джута, способность разлагаться в естественных условиях делают его весьма привлекательным для производства определенных видов гео- и агротекстиля.
В настоящее время из джутового волокна вырабатывается несколько сотен видов товаров, пользующихся хорошим спросом - начиная от традиционных упаковочных материалов, ковровых покрытий, мебельных и обойных материалов, а в смеси с хлопком и шерстью - одежды и заканчивая фурнитурой, дамскими сумочками и шляпками. Так же, как и в случае "котонизации" льна и конопли, джутовые волокна после специальной, смягчающей и утончающей волокна обработки, могут использоваться для изготовления, например, пуловеров, с долей до 60% в смеси с шерстью. Хотя страны-производители джута предпочитают торговать готовыми изделиями, значительную статью импорта у них составляет и джут-сырец (raw jute), и джутовая пряжа, потребляемые в ЕС и США.
Внедрение современных технологий в производство и переработку джута позволяет надеяться, что это растение, как сельскохозяйственная культура, не исчезнет.
Читайте также:
Гибкая черепица: монтаж и особенности
Гибкая черепица имеет несколько названий: мягкая кровля, мягкая черепица, битумная плитка, битумная черепица. Про мягкость упоминается неслучайно: в силу своей гибкости этот материал позволяет реализовывать самые смелые архитектурные проекты со сложной кровельной конструкцией.
Общие правила монтажа панелей novik
Рекомендации производителя относительно монтажа панелей Novik.
Теплые и комфортные здания из сендвич-панелей.
Сэндвич-панели: довольно смелое наступательное завоевание современного строительного рынка сегодня. Строительство, как и любая другая сфера активной деятельности, развивается и полнится всё новыми и новыми технологическими разработками.
Профнастил облицовочный и кровельный материал
Профнастил является одним из самых популярных облицовочных и кровельных материалов. Это объясняется широкой сферой его применения: малоэтажное строительство, аграрные комплексы, промышленное строительство, реконструкция ветхого жилья, ангары, гаражи, перекрытия, заборы, внутренняя отделка зданий.
Забор из профнастила и элементы для монтажа
Каждая стройплощадка начинается с ограждения места строительства. Среди современных строительных материалов, применяемых для строительства заборов, профнастил занимает лидирующие позиции. Такой забор не только визуально ограничивает ограждаемый участок от излишне любопытных взглядов, но и несколько гасит шумовую нагрузку на территорию, расположенную за ним. Оптимальная высота забора составляет 2 – 2,5 метра. При строительстве временного ограждения чаще используется оцинкованный профлист невысокого профиля, например профильный лист С8 или С10.
| |
|
|
|
|
|